ఫైబర్స్ అనేవి నిరంతర లేదా నిరంతరాయ తంతువులతో కూడిన పదార్థాలు, వీటిని విస్తృతంగా సహజ ఫైబర్స్ మరియు రసాయన ఫైబర్స్ గా వర్గీకరించారు. నిర్దిష్ట వర్గీకరణల కోసం దయచేసి పై వచనాన్ని చూడండి. రసాయన ఫైబర్స్ రసాయన పద్ధతుల ద్వారా కృత్రిమంగా తయారు చేయబడతాయి. అవి ఒక రసాయన ద్రవాన్ని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీనివల్ల అది ఒక చిన్న రంధ్రం నుండి బయటకు వస్తుంది, తద్వారా అవి అంతరాయం లేని, నిరంతర స్తంభ లేదా సన్నని సరళ ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. ఇవి సాపేక్షంగా సరళమైన, సన్నని మరియు పొడవైన పదార్థాలు, సాధారణంగా 1000:1 కంటే ఎక్కువ కారక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ వస్త్ర ఫైబర్‌లు కొన్ని మైక్రోమీటర్ల నుండి పదుల మైక్రోమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, 25 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవు మరియు 10⁻⁵ g/మిమీ² క్రమంలో సరళ సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి. రసాయన ఫైబర్‌లకు సంబంధించిన ప్రాథమిక భావనలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఫిలమెంట్

పిపి గ్రాన్యూల్స్‌ను తంతువులుగా తయారు చేసే ప్రక్రియలో, స్పిన్నింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను స్పిన్నెరెట్ నుండి నిరంతరం బయటకు తీసి, గాలి ద్వారా చల్లబరుస్తారు లేదా కోగ్యులేషన్ బాత్‌లో ఘనీభవించి నిరంతర తంతువును ఏర్పరుస్తారు. ఈ తంతు తరువాత తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్ కోసం సాగదీయడం, మెలితిప్పడం లేదా టెక్స్చరింగ్ వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతుంది. ఫలితంగా వచ్చే ఫైబర్‌ను కిలోమీటర్లలో కొలుస్తారు, దీనిని ఫిలమెంట్ అంటారు. తంతువులలో మోనోఫిలమెంట్లు, మల్టీఫిలమెంట్లు మరియు టైర్ కార్డ్ ఫిలమెంట్లు ఉంటాయి.

① మోనోఫిలమెంట్: సింగిల్-హోల్ స్పిన్నరెట్ నుండి తిప్పబడిన నిరంతర సింగిల్ ఫైబర్.

② మల్టీఫిలమెంట్: డజన్ల కొద్దీ మోనోఫిలమెంట్లతో కూడిన ఫిలమెంట్.

③ త్రాడు తంతువులు వంద నుండి అనేక వందల కంటే ఎక్కువ సింగిల్ ఫైబర్‌లతో కూడి ఉంటాయి మరియు టైర్ త్రాడు ఫాబ్రిక్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. పట్టు కట్ట

ఫిలమెంట్ బండిల్ అనేది పెద్ద సంఖ్యలో నిరంతర తంతువులు, ముఖ్యంగా వక్రీకరించబడని, పొడవైన రసాయన ఫైబర్‌ల కట్టలు, వీటిని చిన్న ఫైబర్‌లుగా కత్తిరించడానికి లేదా చీలిక ప్రక్రియ ద్వారా రసాయన ఫైబర్ స్ట్రిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్పిన్నింగ్ తర్వాత, రసాయన ఫైబర్‌లు ఫిలమెంట్ బండిల్‌లో అమర్చబడిన గణనీయమైన సంఖ్యలో సింగిల్ ఫిలమెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి. కట్ షార్ట్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన సాధారణ ఉత్పత్తులలో స్పిన్ కాటన్ ఫిల్లింగ్‌లు మరియు బ్లెండెడ్ షార్ట్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్‌లు ఉన్నాయి.

1) తిప్పిన తర్వాత, ఫిలమెంట్ కట్టను చిన్న ఫైబర్‌లుగా కత్తిరించే ముందు సమీకరించి, సాగదీసి, నూనె రాసి, ముడతలు పెట్టి, ఎండబెట్టి, ఆకృతి చేస్తారు;

(2) అసిటేట్ ఫైబర్స్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్, స్పిన్నింగ్, బండ్లింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు క్రింపింగ్ తర్వాత, ఫిలమెంట్ బండిల్స్ నుండి సిగరెట్ ఫిల్టర్ రాడ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;

(3) తిప్పడం, సాగదీయడం మరియు ఆకృతి చేసిన తర్వాత, ఫిలమెంట్ బండిల్‌ను టో-టు-టాప్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి నేరుగా టో-టు-టాప్‌గా తయారు చేస్తారు. దీనిని డైరెక్ట్ టో-టు-టాప్ పద్ధతి అని కూడా అంటారు. ఉన్ని స్పిన్నింగ్ మిల్లులలో, స్వచ్ఛమైన లేదా మిశ్రమ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి రసాయన ఫైబర్ టోలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పాలిస్టర్ మరియు యాక్రిలిక్ వంటి రసాయన ఫైబర్‌ల కోసం డైరెక్ట్ టో-టు-టాప్ పద్ధతిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

(4) వినైలాన్ స్పిన్నింగ్ తర్వాత, పొడవైన ఫిలమెంట్ కట్టను తీసి, కత్తిరించి, స్లివర్‌లుగా తిప్పుతారు, వీటిని డ్రాన్-కట్ ఫైబర్స్ అని పిలుస్తారు, ఇది కాటన్ స్పిన్నింగ్‌లో రోవింగ్ స్లివర్‌లకు సమానం.

3. పొట్టి ఫైబర్స్

రసాయన తంతువులను కొన్ని సెంటీమీటర్ల నుండి పది సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవులో కత్తిరిస్తారు; ఈ ఫైబర్‌లను స్టేపుల్ ఫైబర్స్ అంటారు. వాటి కట్ పొడవు ఆధారంగా, స్టేపుల్ ఫైబర్‌లను కాటన్-రకం, ఉన్ని-రకం మరియు మీడియం-పొడవు స్టేపుల్ ఫైబర్‌లుగా వర్గీకరించవచ్చు.

① కాటన్-రకం స్టేపుల్ ఫైబర్‌లు 25–38 మి.మీ పొడవు, సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటాయి (లీనియర్ డెన్సిటీ 1.3–1.7 డిటెక్స్), కాటన్‌ను పోలి ఉంటాయి మరియు ప్రధానంగా కాటన్‌తో మిశ్రమాలలో - పాలిస్టర్-కాటన్ ఫాబ్రిక్స్ - మరియు సిల్క్ లాంటి కాటన్ వంటి పూరకాలలో ఉపయోగిస్తారు.

② ఉన్ని-రకం ప్రధాన ఫైబర్‌లు 70–150 మి.మీ పొడవు, సాపేక్షంగా ముతకగా (లీనియర్ డెన్సిటీ 3.3–7.7 డిటెక్స్), ఉన్ని మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు ప్రధానంగా ఉన్ని-ఉన్ని-పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్‌లతో మిశ్రమాలలో ఉపయోగిస్తారు.

③ మీడియం-పొడవు స్టేపుల్ ఫైబర్స్ 51–76 మిమీ పొడవు, పత్తి-రకం మరియు ఉన్ని-రకం (2.2–3.3 డిటెక్స్) మధ్య సరళ సాంద్రతతో ఉంటాయి మరియు ప్రధానంగా మీడియం-పొడవు ఫైబర్ ఫాబ్రిక్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.