మగ్గాలను అనేక విధాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ పద్ధతి ప్రకారం, వాటిని షటిల్ లూమ్‌లు మరియు షటిల్‌లెస్ లూమ్‌లుగా విభజించవచ్చు. షటిల్‌లెస్ లూమ్‌ల వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ పద్ధతులు కూడా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, వాటిలో రేపియర్, ఎయిర్-జెట్, వాటర్-జెట్, రేపియర్ షటిల్ మరియు మల్టీ-షెడ్ (మల్టీ-ఫేజ్) పద్ధతులు ఉన్నాయి.

వివిధ రకాల మగ్గాల లక్షణాలు:

షటిల్ మగ్గాలు వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ కోసం సాంప్రదాయ చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్ షటిల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. షటిల్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం మరియు బరువు మరియు షటిల్ యొక్క పదేపదే ముందుకు వెనుకకు కదలిక కారణంగా, యంత్రం అధిక కంపనం, శబ్దం, శక్తి వినియోగం, నెమ్మదిగా వేగం మరియు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని అనుభవిస్తుంది.

షటిల్‌లెస్ మగ్గాలు రేపియర్, ఎయిర్-జెట్, వాటర్-జెట్, ప్రొజెక్టైల్ షటిల్ మరియు మల్టీ-షెడ్ (మల్టీ-ఫేజ్) పద్ధతులతో సహా వివిధ వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. షటిల్‌లెస్ మగ్గాల యొక్క ప్రాథమిక లక్షణం ఏమిటంటే వెఫ్ట్ నూలు ప్యాకేజీ షటిల్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది లేదా తక్కువ మొత్తంలో వెఫ్ట్ నూలును మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది, పెద్ద మరియు బరువైన షటిల్‌ను చిన్న మరియు తేలికైన వెఫ్ట్ ఇన్సర్టర్‌తో భర్తీ చేస్తుంది, తద్వారా హై-స్పీడ్ వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్‌కు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది. వెఫ్ట్ నూలు సరఫరా కోసం, బాబిన్‌లను నేరుగా ఉపయోగిస్తారు, వెఫ్ట్ స్టోరేజ్ పరికరం ద్వారా వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ మెకానిజంలోకి ప్రవేశిస్తారు, తరచుగా వెఫ్ట్ రీప్లెనిష్‌మెంట్ ఆపరేషన్ల నుండి మగ్గాన్ని విముక్తి చేస్తారు. అందువల్ల, ఫాబ్రిక్ వైవిధ్యాన్ని పెంచడానికి, ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, ఫాబ్రిక్ లోపాలను తగ్గించడానికి, ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి, పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి షటిల్‌లెస్ మగ్గాల వాడకం చాలా ముఖ్యమైనది.

రేపియర్ మగ్గం అనేది షటిల్ లేని మగ్గం, ఇది వెఫ్ట్ నూలును షెడ్‌లోకి చొప్పించడానికి లేదా బిగించడానికి రెసిప్రొకేటింగ్, కత్తి ఆకారపు రాడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ పద్ధతి: రేపియర్ మగ్గం యొక్క వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ పద్ధతిలో వెఫ్ట్ నూలును చొప్పించడానికి లేదా బిగించడానికి రెసిప్రొకేటింగ్ రేపియర్ రాడ్‌ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది, యంత్రం వెలుపల బాబిన్‌పై స్థిరపడిన వెఫ్ట్ నూలును షెడ్‌లోకి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

రేపియర్ మగ్గాల యొక్క వివిధ అనుకూలత:

1. వాటి అద్భుతమైన వెఫ్ట్ హోల్డ్ మరియు తక్కువ-టెన్షన్ వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ కారణంగా, రేపియర్ వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ సహజ మరియు సింథటిక్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ల నేయడంలో, అలాగే టెర్రీ ఫాబ్రిక్స్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. అవి అద్భుతమైన వెఫ్ట్ కలర్ ఎంపిక సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, మగ్గం వేగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా 8 రంగులు మరియు 16 రంగుల వరకు సులభంగా వెఫ్ట్ మార్పులను అనుమతిస్తాయి. అందువల్ల, అవి బహుళ-రంగు వెఫ్ట్ నేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అలంకార ఫాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్, ఉన్ని ఫాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు కాటన్-రకం రంగుల ఫాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, చిన్న-బ్యాచ్, బహుళ-రకాల ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను తీరుస్తాయి.

3. డబుల్-లేయర్ రేపియర్ లూమ్‌లు డబుల్-లేయర్ మరియు డబుల్-ప్లై ఫాబ్రిక్‌ల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి అధిక వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ రేటును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి హ్యాండ్ ఫీల్ మరియు రూపాన్ని కలిగి ఉన్న పైల్ ఫాబ్రిక్‌లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి, మసక వెనుక లోపాలు లేకుండా ఉంటాయి. అవి ప్లష్, కాటన్ వెల్వెట్, నేచురల్ సిల్క్ మరియు రేయాన్ వెల్వెట్, కార్పెట్‌లు మరియు ఇతర ఫాబ్రిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

4. గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక పారిశ్రామిక సాంకేతిక బట్టల నేయడం వంటి పారిశ్రామిక వస్త్రాల ఉత్పత్తిలో, దృఢమైన రేపియర్ మగ్గాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

వాటర్ జెట్ లూమ్ అనుకూలత:

1. సాధారణంగా హైడ్రోఫోబిక్ ఫైబర్‌లతో బట్టలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తరువాత ఎండబెట్టడం అవసరం.

2. వాటర్ జెట్ మగ్గంపై, నాజిల్ నుండి గాలి యొక్క ఒకే జెట్ ద్వారా వెఫ్ట్ నూలు లాగబడుతుంది. ఈ జెట్ యొక్క విపరీతంగా తగ్గుతున్న వేగం మగ్గం వెడల్పు విస్తరణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, వాటర్ జెట్ మగ్గాలను తరచుగా ఇరుకైన లేదా మధ్యస్థ వెడల్పు గల బట్టలకు ఉపయోగిస్తారు.

3. అధిక-వార్ప్-డెన్సిటీ మరియు చిన్న-ప్యాటర్న్ ఫాబ్రిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మల్టీ-ఆర్మ్ షీటింగ్ పరికరాన్ని అమర్చవచ్చు.వాటర్ జెట్ లూమ్‌ల యొక్క వెఫ్ట్ ఎంపిక ఫంక్షన్ సాపేక్షంగా పేలవంగా ఉంది, ఇది డబుల్ లేదా ట్రిపుల్ వెఫ్ట్ కలర్ వీవింగ్ కోసం గరిష్టంగా మూడు నాజిల్‌లను అనుమతిస్తుంది.