ప్రపంచంలో ఏదీ పరిపూర్ణంగా ఉండదు, వస్త్ర ఇంజనీరింగ్‌లో కూడా ఇది నిజం. నూలు వడకడం సమయంలో, ముడి నూలులో నెప్స్ (NeR) మరియు స్లబ్స్ వంటి లోపాలు తలెత్తుతాయి; నేత సమయంలో, గ్రే ఫ్యాబ్రిక్‌లో మిస్‌పిక్స్ మరియు విరిగిన చివరలు వంటి లోపాలు కనిపిస్తాయి; మరియు రంగు వేయడం సమయంలో, పూర్తి అయిన వస్త్రంలో రంగు మచ్చలు మరియు చివరన రంగు తేడాలు వంటి లోపాలు కనిపిస్తాయి. అధిక నాణ్యత గల పూర్తి అయిన వస్త్రాలలో చాలా తక్కువ లోపాలు ఉండాలి.

ముడి దారం వల్ల కలిగే వస్త్ర ఉపరితల లోపాలు (నెప్స్, నెప్స్) మరియు రంగు తేడాలు, రంగు వేయడం వల్ల ఏర్పడే మచ్చలు, ముడతలతో పాటు, నేత లోపాలు కూడా లోప ​​నియంత్రణకు ఒక కీలకమైన అంశం. నేత లోపాలు అంటే నేత ప్రక్రియ సమయంలో ఏర్పడే వస్త్ర ఉపరితల లోపాలు, ఇవి వస్త్రం యొక్క రూపాన్ని, సమతలాన్ని మరియు అంతర్గత నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. నేత లోపాలను విశ్లేషించడానికి ఈ క్రిందిది ఒక క్రమబద్ధమైన చట్రం.

I. నేత లోపాల వర్గీకరణ మరియు లక్షణాలు:

వాటి ఏర్పడే విధానం ఆధారంగా, నేత లోపాలను ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1. వార్ప్ లోపాలు: వార్ప్ సమస్యలు లేదా సరికాని నేత కార్యకలాపాల వల్ల కలిగే నిలువు లోపాలు. సాధారణ వార్ప్ లోపాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

అమెనోరియా

స్వరూపం: వార్ప్ దారం తెగిపోవడం వల్ల ఏర్పడిన సరళ ఖాళీలు.

కారణాలు: తగినంత వార్ప్ బలం లేకపోవడం, స్టాప్ వార్ప్‌లు విఫలమవడం, అధిక వార్ప్ ఘర్షణ.

డబుల్ వార్ప్/మందపాటి వార్ప్/సన్నని వార్ప్

స్వరూపం: సాధారణ నూలుతో పోలిస్తే సింగిల్ వార్ప్ నూలు గణనీయంగా మందంగా/పలచగా ఉంటుంది.

కారణాలు: నూలు వడకడం సమయంలో దారం అసమానంగా పంపిణీ అవ్వడం, వార్పింగ్ సమయంలో దానిని సమర్థవంతంగా తొలగించకపోవడం; వార్ప్ కుంచించుకుపోవడం/వదులవ్వడం.

స్వరూపం: అసమానమైన వార్ప్ టెన్షన్ కారణంగా ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపై బుడగలు/అలల వంటి నమూనాలు ఏర్పడటం. కారణాలు: సరికాని బ్యాక్ బీమ్ సర్దుబాటు, అసమానమైన వార్ప్ బీమ్ వైండింగ్, వార్ప్ దారాలు సరిగ్గా అమరకపోవడం.