మాన్యువల్ హెడ్డిల్ థ్రెడింగ్ దశలు:

1. వార్ప్ నూలును వీవింగ్ బీమ్ నుండి హెడ్డిల్ థ్రెడింగ్ ఫ్రేమ్‌కు బదిలీ చేసి, వాటిని సురక్షితంగా బిగించండి.

2. స్టాప్ వార్ప్‌ను థ్రెడ్ చేయండి (అందుబాటులో ఉంటే, ఆటోమేటిక్ స్టాప్ వార్ప్ థ్రెడింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి).

3. ప్రాసెస్ డిజైన్‌లో అవసరమైన క్రమం ప్రకారం హెడ్డిల్స్‌ను థ్రెడ్ చేయండి.

4. చొప్పించే గణన ప్రకారం రీడ్‌ను చొప్పించండి.

ప్రతికూలతలు: లోపాలకు గురయ్యే అవకాశం, అధిక మాన్యువల్ శ్రమ తీవ్రత, నెమ్మదిగా వేగం. ప్రతి వ్యక్తి గంటకు సుమారు 1000 నూలులను చేతితో దారం చేయవచ్చు మరియు సాధారణంగా ఒక వార్ప్ బీమ్‌ను పూర్తి చేయడానికి 2-3 రోజులు పడుతుంది.

ప్రయోజనాలు: అధిక వేగం, తక్కువ దోష రేటు, అధిక అవుట్‌పుట్ (సుమారు 100,000 వార్ప్ నూలు/రోజు).

1. ఆటోమేటిక్ వార్ప్ స్ప్లైసింగ్ మెషిన్ యొక్క క్లాంప్‌లను ఉపయోగించి నేత పుంజంపై నూలును బిగించి అమర్చండి.

2. ఆటోమేటిక్ వార్ప్ స్ప్లైసింగ్ మెషిన్ యొక్క క్లాంప్‌లను ఉపయోగించి చీల్చడానికి నేత పుంజంపై నూలును బిగించి అమర్చండి.

3. వార్ప్ స్ప్లైసింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్ పై నూలును ఉంచి, అది సమాంతరంగా ఉండే వరకు మెటల్ దువ్వెనతో దువ్వండి.

4. యంత్రాన్ని ప్రారంభించి, స్ప్లైసింగ్ ప్రారంభించండి.

ప్రయోజనాలు:అధిక వేగం, అధిక సామర్థ్యం, ​​నేరుగా ప్రారంభించవచ్చు, బీమ్ లోడింగ్ ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది. ప్రతికూలతలు: అనేక పరిమితులు, నిర్దిష్ట రీడ్ సంఖ్యలు, హెడ్డిల్ వైర్ ఆర్డర్ మరియు రెండు రకాలకు మొత్తం వార్ప్ పొడవు అవసరం.

హెడ్డిల్ తయారీలో ప్రధాన భాగాలు:హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్, రీడ్, స్టాప్-వార్ప్ ముక్క.

1. హీల్డ్ ఫ్రేమ్: హీల్డ్ ఫ్రేమ్‌లో హీల్డ్ వైర్లు, హీల్డ్ ఫ్రేమ్ మరియు హీల్డ్ రాడ్ ఉంటాయి.

2. రీడ్: రీడ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ సాంద్రతను నిర్ణయిస్తుంది, నేత నూలును షెడ్ వైపు మళ్ళిస్తుంది మరియు షెడ్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు షటిల్‌కు మార్గదర్శకంగా కూడా పనిచేస్తుంది. రీడ్ దంతాల సాంద్రత సాధారణంగా రీడ్ సంఖ్యలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది 10 సెం.మీ.కు రీడ్ దంతాల సంఖ్య. ఇంపీరియల్ రీడ్ సంఖ్యలను రెండు అంగుళాలకు రీడ్ దంతాల సంఖ్యగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది (1 అంగుళం = 2.54 సెం.మీ).

3. స్టాప్ షీట్: స్టాప్ షీట్ మగ్గం యొక్క స్టాప్ పరికరంలో కీలకమైన భాగం. వార్ప్ నూలు విరిగిపోయినప్పుడు మగ్గాన్ని వెంటనే ఆపివేయడం దీని విధి, తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు శ్రమ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. స్టాప్ బార్‌పై స్టాప్ షీట్ యొక్క అనుమతించదగిన సాంద్రత వార్ప్ కౌంట్‌కు సంబంధించినది. అధిక నూలు గణనలు మరియు సన్నని వ్యాసాలు అధిక సాంద్రత మరియు సన్నగా ఉండే స్టాప్ షీట్‌లను అనుమతిస్తాయి; తక్కువ నూలు గణనలు మరియు ముతక వ్యాసాలకు తక్కువ సాంద్రత మరియు సన్నగా ఉండే స్టాప్ షీట్‌లు అవసరం. (రెండు రకాల మెనోపాజ్ ప్యాడ్‌లు ఉన్నాయి: ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్.)

మెనోపాజ్ ప్యాడ్‌లను థ్రెడ్ చేయడానికి మూడు మార్గాలు ఉన్నాయి: వాటిని వరుసగా థ్రెడ్ చేయడం (1, 2, 3, 4), ఎగిరే కదలికలో థ్రెడ్ చేయడం (1, 3, 2, 4), మరియు వాటిని అతివ్యాప్తి చెందుతున్న నమూనాలలో థ్రెడ్ చేయడం (1, 1, 2, 2, 3, 3, 4, 4).

సాధారణంగా ఉపయోగించే హెడ్డిల్ థ్రెడింగ్ పద్ధతులు: 

ఫార్వర్డ్ థ్రెడింగ్ పద్ధతి:వార్ప్ నూలు ప్రకారం హెడ్డిల్‌ను ప్రతి హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్‌లోకి వరుసగా థ్రెడ్ చేయండి. సాధారణ నేత మరియు చిన్న నమూనా గల బట్టలకు అనుకూలం. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం కానీ హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్ వినియోగ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.

పద్ధతి ద్వారా ఎగురుతోంది:వార్ప్ నూలు హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్ గుండా విరామాలలో దాటిపోతాయి. ఈ పద్ధతి అధిక సాంద్రత కలిగిన బట్టలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్‌పై భారాన్ని తగ్గించగలదు.

సెక్షనల్ నేత పద్ధతి:ఫాబ్రిక్ వివిధ నిర్మాణాలు లేదా లక్షణాల (నేల నేత మరియు నమూనా వంటివి) వార్ప్ నూలును కలిగి ఉన్నప్పుడు, హీల్డ్ ఫ్రేమ్‌ను ముందు మరియు వెనుక విభాగాలుగా విభజించాలి మరియు తరచుగా నేసే వార్ప్ నూలును ముందు భాగంలో ధరించాలి.

నమూనాను అనుసరించడం (హెడిల్ కుట్టును సేవ్ చేయడం):ఒకే విధమైన పెరుగుదల మరియు పడే నమూనా కలిగిన వార్ప్ నూలులను ఒకే హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్‌లో కుట్టడం వలన హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్‌ల సంఖ్య ఆదా అవుతుంది మరియు సంక్లిష్ట నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.