సమర్థత పెరుగుదల: కార్మిక భర్తీ సామర్థ్య విప్లవాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది

సాంప్రదాయ డెనిమ్ ఉత్పత్తిలో, మాన్యువల్ డ్రాయింగ్-ఇన్ ద్వారా కార్మికులు హెడ్డిల్స్, డ్రాప్ వైర్లు మరియు రీడ్ల ద్వారా వార్ప్ నూలును ఒక్కొక్కటిగా అనుభవం ఆధారంగా థ్రెడ్ చేయాల్సి ఉంటుంది. ఇది అధిక శ్రమ తీవ్రతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా తీవ్రమైన సామర్థ్య పరిమితులను కూడా ఎదుర్కొంటుంది. కొత్త తరం ఆవిర్భావంఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు ఈ పరిస్థితిని పూర్తిగా తిప్పికొట్టింది. స్టౌబ్లి యొక్క SAFIR S40 ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ సిస్టమ్ ప్రత్యేకంగా డెనిమ్ వంటి ముతక నూలుతో కూడిన నేయడం దృశ్యాల కోసం రూపొందించబడింది, మాడ్యులర్ లేఅవుట్ మరియు తెలివైన నియంత్రణ ద్వారా సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను అనుమతిస్తుంది. 7800Pro పూర్తిగాఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషిన్లక్ష్య అవసరాల కోసం హైహాంగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అభివృద్ధి చేసిన , కాటన్ నూలు డ్రాయింగ్-ఇన్ వేగాన్ని నిమిషానికి డజన్ల కొద్దీ నూలుల నుండి (సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఆపరేషన్లతో) నిమిషానికి 200 నూలులకు పెంచింది. దీని సామర్థ్యం మునుపటి తరం పరికరాల కంటే 25% ఎక్కువ, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ల స్థాయిని చాలా మించిపోయింది.

ఎంటర్‌ప్రైజ్ ప్రాక్టీస్ డేటా మరింత నమ్మదగినది. దిగుమతి చేసుకున్న స్విస్ యొక్క మూడు నెలల ట్రయల్ ఆపరేషన్ తర్వాతఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషిన్ లాంజౌ సన్మావో గ్రూప్ ప్రవేశపెట్టిన ఈ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మాన్యువల్ రీడ్ డ్రాయింగ్ కంటే దాదాపు 50% ఎక్కువ. ఇది 3-4 వార్ప్ బీమ్‌ల కోసం డ్రాయింగ్-ఇన్ పనిని 8 గంటల్లోపు పూర్తి చేయగలదు, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. "h సగటున రోజుకు 10,000 వార్ప్ నూలులను ప్రాసెస్ చేయాల్సిన డెనిమ్ ఉత్పత్తి లైన్ ఆధారంగా, ఆటోమేటిక్ పరికరాలు అసలు రెండు రోజుల పనిభారాన్ని 8 గంటలలోపు తగ్గించగలవని పరిశ్రమ సాంకేతిక నిపుణుడు చెప్పారు. ఈ సామర్థ్య లీపు డెనిమ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క సామర్థ్య సవాళ్లను నేరుగా పరిష్కరించింది, ఉదాహరణకు బహుళ రకాలను నిర్వహించడం మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ అవసరాలను తీర్చడం.

నాణ్యత అప్‌గ్రేడ్: ప్రెసిషన్ కంట్రోల్ నాణ్యతకు గట్టి పునాది వేస్తుంది.

డెనిమ్ బట్టలు వార్ప్ నూలు అమరిక ఏకరూపత మరియు విరిగిపోయే రేటు కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, డ్రాయింగ్-ఇన్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ణయించే ప్రధాన అంశంగా చేస్తాయి.ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు సాంకేతిక ఆవిష్కరణల ద్వారా నాణ్యత నియంత్రణలో సమగ్రమైన అప్‌గ్రేడ్‌ను సాధించాయి. హైహాంగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క యంత్రాలు అధునాతన సెన్సార్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబిస్తాయి, ఇవి హెడ్డిల్స్ మరియు రీడ్ డెంట్‌ల స్థానాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించగలవు, అధిక-ఖచ్చితమైన వన్-టైమ్ డ్రాయింగ్-ఇన్‌ను గ్రహించగలవు మరియు మూలం నుండి లోప రేట్లను తగ్గిస్తాయి. స్టౌబ్లి యొక్క SAFIR S40 "Active వార్ప్ కంట్రోల్ 2.0" టెక్నాలజీతో అమర్చబడి ఉంది, ఇది డబుల్ నూలులను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు, సూక్ష్మమైన రంగు తేడాలను గుర్తించగలదు మరియు డబుల్-లేయర్ నూలు బిగింపు వ్యవస్థ ద్వారా డబుల్-బీమ్ డెనిమ్ ఫాబ్రిక్‌ల పొర విచలనాన్ని కూడా నిర్వహించగలదు, దోషరహిత వార్ప్ నూలు అమరికను నిర్ధారిస్తుంది.

YXS-A/Lఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషిన్ Qingdao Tianyi Hongqi నుండి ఎలక్ట్రానిక్ డబుల్-వార్ప్ డిటెక్షన్ పరికరం అమర్చబడి ఉంది, ఇది డబుల్ నూలులను గుర్తించగలదు మరియు లీజు వేరు లేకుండా యంత్రాన్ని స్వయంచాలకంగా ఆపివేయగలదు, వార్ప్ నూలును తప్పు రీడ్ డెంట్లలోకి థ్రెడ్ చేసే సమస్యను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. Lanzhou Sanmao నుండి ఉత్పత్తి డేటా ప్రకారం, ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ పరికరాలను ఉపయోగించిన తర్వాత, వార్ప్ నూలు విచ్ఛిన్న రేటు 10% తగ్గింది. ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట-నమూనా డెనిమ్ ఫాబ్రిక్‌ల ఉత్పత్తిలో, మానవ-ప్రేరిత నాణ్యత లోపాలు దాదాపుగా తొలగించబడ్డాయి, ఇది హై-ఎండ్ డెనిమ్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధికి పరికరాల మద్దతును అందిస్తుంది.

సౌకర్యవంతమైన అనుసరణ: బహుళ-డైమెన్షనల్ ఇన్నోవేషన్ పారిశ్రామిక అవసరాలను తీరుస్తుంది

డెనిమ్ ఫాబ్రిక్ రకాలు విస్తృతంగా అందుబాటులోకి వస్తున్నాయి, సాంప్రదాయ సింగిల్-బీమ్ ఉత్పత్తుల నుండి డబుల్-బీమ్ హెవీ డెనిమ్ వరకు, మరియు స్వచ్ఛమైన కాటన్ నూలు నుండి బ్లెండెడ్ నూలు వరకు, ఉత్పత్తి పరికరాల అనుకూలతపై అధిక అవసరాలను ఉంచుతున్నాయి.ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు మాడ్యులర్ డిజైన్ మరియు ఫంక్షనల్ అనుకూలీకరణ ద్వారా బహుళ-దృష్టాంత అనుకూలతను సాధించాయి. హైహాంగ్ పరికరాల యంత్రాలను కాటన్ స్పిన్నింగ్ మరియు కెమికల్ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్ వంటి రంగాలలో అన్వయించవచ్చు, వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి వాహక నూలు మరియు డ్రాప్ వైర్లతో సహా వివిధ ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది. స్టౌబ్లి యొక్క SAFIR S40 4.5-200 టెక్స్ పరిధిలో వివిధ రకాల నూలులను నిర్వహించగలదు మరియు 8 నుండి 12 డ్రాయింగ్-ఇన్ బార్‌లతో డ్రాయింగ్-ఇన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. దీని కాంపాక్ట్ డిజైన్ వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్‌లకు అనువైనదిగా మరియు ఉత్పత్తి పదార్థ ప్రవాహాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు.

డబుల్-బీమ్ డెనిమ్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క కీలక వర్గం కోసం, SAFIR S40 క్లాంప్స్ యొక్క డబుల్-లేయర్ మరియు లేయర్ డివియేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ ఫంక్షన్ నాలుగు స్వతంత్ర క్లాంపింగ్ రైల్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా వార్ప్ నూలును క్లాంప్ చేస్తుంది, ఇది డ్రాయింగ్-ఇన్ ప్రక్రియలో వేగ నష్టాన్ని నివారించడానికి వార్ప్ నూలు అమరిక యొక్క సౌకర్యవంతమైన సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది. క్వింగ్‌డావో టియాని హాంగ్కీ యొక్క పరికరాలు 20 హెడ్డిల్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు 6 వరుసల డ్రాప్ వైర్‌ల కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి, రీడ్ వెడల్పు అడాప్టేషన్ పరిధి 0.35-2.3 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఇది వివిధ సాంద్రతలు కలిగిన డెనిమ్ ఫాబ్రిక్‌ల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు.

ఢ్ఢ్ఢ్ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు "ఉత్పత్తి సాధనాల అప్‌గ్రేడ్ మాత్రమే కాదు, డెనిమ్ పరిశ్రమ శ్రమతో కూడిన నుండి సాంకేతికతతో కూడినదిగా మారడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన చిహ్నం" అని హైహాంగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ జనరల్ మేనేజర్ లువో వెన్బిన్ అన్నారు. తెలివైన పరికరాల నిరంతర పునరావృతంతో, డెనిమ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్య మెరుగుదల, నాణ్యత ఆప్టిమైజేషన్ మరియు వ్యయ నియంత్రణలో గొప్ప పురోగతులను సాధిస్తుంది, ప్రపంచ డెనిమ్ పరిశ్రమ యొక్క ఆకుపచ్చ మరియు తెలివైన అభివృద్ధిలో కొత్త ఊపును నింపుతుంది.