వార్ప్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ నిజంగా 2003లో చైనీస్ టెక్స్‌టైల్ ఫ్యాక్టరీల ద్వారా ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు వినియోగంలోకి తెచ్చింది. దీని సమర్థవంతమైన పని సామర్థ్యం మరింత ఎక్కువ మంది నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ తయారీదారులను ఆకర్షించింది. కాటన్ షార్ట్ ఫైబర్ ప్రాసెస్‌కు వార్ప్ డ్రాపర్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం కాబట్టి, ప్రాథమికంగా అవన్నీ డెల్టా110ని పరిచయం చేశాయి మరియు నూలు-రంగు వేసిన వార్ప్ బీమ్‌ను హెల్డ్‌లోకి డ్రా చేయడానికి ముందు తప్పనిసరిగా స్కీన్ చేయాలి.

ఈ సమయంలో, యంత్రం యొక్క పనితీరు కాటన్, ఉన్ని వస్త్రాలు మరియు పరుపు బట్టలు వంటి చాలా హీల్డ్ ఫ్రేమ్ టెక్స్‌టైల్ ఫ్యాక్టరీల అవసరాలను తీర్చగలదు, ముఖ్యంగా నూలు-రంగుల ఫ్యాక్టరీలు మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ బేస్ ఫాబ్రిక్ నేయడం కర్మాగారాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెషీన్ డబుల్ వార్ప్ సెల్ఫ్-స్టాప్ డిటెక్షన్ మరియు ప్యాటర్న్ ప్లేట్ సైకిల్ స్టాప్ ఇన్‌స్పెక్షన్ వంటి ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంది.

2007 నుండి, వివిధ వినియోగ పరిసరాల యొక్క విధులు మరింత సమగ్రంగా మరియు శుద్ధి చేయబడ్డాయి. మొదటి S80 రెండు వార్ప్ బీమ్‌ల యొక్క రెండు స్వతంత్ర నూలు షీట్‌ల ఫంక్షనల్ అవసరాలను పూరించింది  డెల్టా శ్రేణిలో ఒకే సమయంలో నేయడం ప్రక్రియ వైవిధ్యంలోకి లాగడం లేదు, ఇది వార్ప్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ యొక్క వినియోగ దృశ్యాలను విస్తరిస్తుంది, ముఖ్యంగా ప్రీ- టవల్ మగ్గాల నేయడం తయారీ. వేగవంతమైన వార్ప్ డ్రాయింగ్ వేగం 160 నూలు/నిమి, మరియు అవుట్‌పుట్ 40,000 నుండి 50,000 నూలు/8 గం.

S30, 2010లో ప్రయత్నించబడింది మరియు అధికారికంగా 2012లో ప్రారంభించబడింది, రసాయన ఫైబర్ నేయడం కోసం ప్రత్యేకంగా డ్రాపర్ మాడ్యూల్‌ను తీసివేసి, డ్రాయింగ్ వేగాన్ని 200 నూలు/నిమిషానికి పెంచింది. తరువాత, కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు యూనిట్ డ్రైవ్‌ను మెరుగుపరచడం ద్వారా, వేగం 230 నూలు/నిమిషానికి పెంచబడింది, 70,000 నుండి 80,000 నూలులు/8 గంటల అవుట్‌పుట్‌తో. అదే సమయంలో, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం మరియు కెమికల్ ఫైబర్ నేయడం యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాల ఆధారంగా, సైట్ మరియు తదుపరి సహాయక పరికరాలను ఉపయోగించే ఖర్చును తగ్గించడానికి, ఒక స్థిర నూలు ఫ్రేమ్ వర్క్‌స్టేషన్‌గా సృష్టించబడింది మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్ కార్యకలాపాల కోసం మొబైల్ హెడ్ రెండు స్టేషన్లలో తిరుగుతూ నేత తయారీదారుల వినియోగాన్ని బాగా సులభతరం చేసింది. 2014 లో, ఈ కాన్సెప్ట్ ఆధారంగా, డ్రాపర్ వైర్లలో ఏకకాలంలో డ్రా చేయాల్సిన సరళమైన నేత మొక్కల కోసం S40 డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషిన్ అభివృద్ధి చేయబడింది. S30 O-రకం హీల్డ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు S40 C, J మరియు O-రకం హీల్డ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.