ఇటీవల, 2025 చైనా ఇంటర్నేషనల్ టెక్స్‌టైల్ మెషినరీ ఎగ్జిబిషన్‌లో, తెలివైన సాంకేతికతలతో కూడిన అనేక ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు పరిశ్రమ నుండి గొప్ప దృష్టిని ఆకర్షించాయి. ఎగ్జిబిషన్ నిర్వాహకుడి గణాంకాల ప్రకారం, నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాల కొనుగోలు పరిమాణం ఈ సంవత్సరం ప్రారంభం నుండి సంవత్సరానికి 120% పెరిగింది, ఇది వాటిని వస్త్ర పరిశ్రమ యొక్క తెలివైన పరివర్తనలో డిడిడి స్టార్ పరికరాలుగా మార్చింది. మెకానికల్ ఆటోమేషన్ మరియు తెలివైన నియంత్రణ సాంకేతికతలను అనుసంధానించే ఈ పరికరం, ఢ్ఢ్ఢ్హ్ అనే దాని మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలతో నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ పరిశ్రమ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి అడ్డంకులను బద్దలు కొడుతోంది. ఇది సాంప్రదాయ పరిశ్రమలోకి కొత్త శక్తిని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది మరియు చైనా యొక్క నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ పరిశ్రమ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధిని వేగవంతం చేస్తుంది.

300% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం పెరుగుదల, డెలివరీ సైకిల్ సగానికి తగ్గింది నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిలో, దఢ్ఢ్ఢ్ఢ్ఢ్ఢ్ఢ్ అనేది వార్ప్ తయారీ మరియు నేయడం అనుసంధానించే కీలక ప్రక్రియ. దీనికి డ్రాప్ వైర్లు, హీల్డ్‌లు మరియు రీడ్‌ల ద్వారా వేర్వేరు రంగులు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల వేల వార్ప్ నూలును ఖచ్చితంగా థ్రెడ్ చేయడం అవసరం. దీని సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం తదుపరి ఉత్పత్తి లయను నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. చాలా కాలంగా, ఈ ప్రక్రియ మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంది. న్యూ థింక్ ట్యాంక్ ఇండస్ట్రీ రీసెర్చ్ సెంటర్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుడు రోజుకు సగటున 800-1200 వార్ప్ నూలు డ్రా-ఇన్‌లను మాత్రమే పూర్తి చేయగలడు. అంతేకాకుండా, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అలసట మరియు దృశ్య లోపాలకు గురవుతుంది, ఇది క్రమరహిత వార్ప్ అమరిక మరియు అసమాన ఉద్రిక్తతకు దారితీస్తుంది. ఇది నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ సంస్థలు ఢ్ఢ్ఢ్ చిన్న బ్యాచ్‌లు, బహుళ నమూనాలు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ యొక్క మార్కెట్ డిమాండ్‌లకు ప్రతిస్పందించకుండా పరిమితం చేసే ప్రధాన అడ్డంకిగా మారింది.

ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాల అనువర్తనం ఈ పరిస్థితిని పూర్తిగా మార్చివేసింది. ఇటువంటి పరికరాలు యంత్ర దృష్టి, సర్వో నియంత్రణ, మానవ-కంప్యూటర్ పరస్పర చర్య మరియు ఇతర సాంకేతికతలను అనుసంధానిస్తాయి. ఇది రీడ్ యొక్క స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు, సింగిల్ మరియు డబుల్ నూలులను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు, నిజ సమయంలో ఉత్పత్తి స్థితిని పర్యవేక్షించగలదు మరియు మాన్యువల్ జోక్యానికి మద్దతు ఇవ్వగలదు. దేశీయ వైఎక్స్ఎస్-A రకం ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, దాని నూలు డ్రాయింగ్ వేగం నిమిషానికి 140 నూలులకు చేరుకుంటుంది మరియు మార్చబడిన రోజువారీ సగటు వార్ప్ డ్రా-ఇన్‌ల సంఖ్య 3000-4000కి చేరుకుంటుంది, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కంటే 300% కంటే ఎక్కువ. స్టౌబ్లి సఫీర్ ప్రో S67 హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రం వంటి హై-ఎండ్ విదేశీ మోడళ్లకు, పెద్ద-బ్యాచ్ ఆర్డర్‌లతో వ్యవహరించేటప్పుడు సామర్థ్యం రోజుకు 5000 నూలులను కూడా మించిపోతుంది.

గతంలో, మాకు అత్యవసర ఆర్డర్లు వచ్చినప్పుడు, 5 మంది డ్రాయింగ్-ఇన్ కార్మికులు నిరంతరాయంగా పనిచేశారు, కానీ ఇప్పటికీ పురోగతిని కొనసాగించలేకపోయారు. ఇప్పుడు, ఒక పరికరం అసలు 5 మంది కార్మికుల పనిభారాన్ని భర్తీ చేయగలదని, డోంగ్యింగ్ పెంగ్జీ నూలు-డైడ్ ఫాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్ ప్రొడక్షన్ డైరెక్టర్ లి హాంగ్యు అన్నారు. ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషీన్‌ను ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సైకిల్‌ను 20 రోజుల నుండి 10 రోజుల కంటే తక్కువకు కుదించారు మరియు అత్యవసర ఆర్డర్‌లకు ప్రతిస్పందించే సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. చైనా టెక్స్‌టైల్ మెషినరీ అసోసియేషన్ చేసిన సర్వే ప్రకారం, ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషీన్‌లను వర్తింపజేసిన నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం, సగటు ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సైకిల్‌ను 35%-50% తగ్గించారు, ఇది సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి మోడ్ కింద డిడిడిహృష్ పని ఆందోళనను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

నూలుతో రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పోటీతత్వం డిడిడిహెచ్

ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు బహుళ తెలివైన సాంకేతికతల ద్వారా నాణ్యత హామీ వ్యవస్థను నిర్మిస్తాయి: అవి హై-డెఫినిషన్ ఇండస్ట్రియల్ కెమెరాలు మరియు AI తెలుగు in లో ఇమేజ్ రికగ్నిషన్ అల్గారిథమ్‌లను అవలంబిస్తాయి, వార్ప్ రికగ్నిషన్ ఖచ్చితత్వం 0.01mm, ఇది క్రమరహిత క్రమం మరియు మిస్డ్ థ్రెడింగ్ వంటి సమస్యలను నిజ సమయంలో తనిఖీ చేయగలదు; అవి స్థిరమైన టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పత్తి, నార, పట్టు మరియు రసాయన ఫైబర్‌లు వంటి వివిధ పదార్థాల ప్రకారం పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, నేయడం సమయంలో నూలు విరిగిపోకుండా ఉండటానికి ±2cN లోపల టెన్షన్ విచలనాన్ని నియంత్రిస్తుంది; అంతర్నిర్మిత డేటా ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్ ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క ఉత్పత్తి పారామితులను రికార్డ్ చేయగలదు, నాణ్యత సమస్యల యొక్క ఖచ్చితమైన ట్రేసబిలిటీని అనుమతిస్తుంది.

జియాంగ్సు తైముషి నిట్టింగ్ & టెక్స్‌టైల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ యొక్క అభ్యాసం ఈ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించింది. ఎంటర్‌ప్రైజ్ దాని తెలివైన పరివర్తన సమయంలో ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్ ఇన్ పరికరాలను ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, నూలు-రంగు వేసిన బట్టల లోపం రేటు 6.5% నుండి 1.2% కంటే తక్కువకు పడిపోయింది మరియు నమూనా ఖచ్చితత్వం 99.8%కి పెరిగింది. ఢ్ఢ్ఢ్ గతంలో, వినియోగదారులు తరచుగా 'నమూనా మరియు నమూనా మధ్య విచలనం' గురించి ఫిర్యాదు చేసేవారు, కానీ ఇప్పుడు అలాంటి సమస్యలు ప్రాథమికంగా అదృశ్యమయ్యాయని కంపెనీ జనరల్ మేనేజర్ యాంగ్ మిన్ అన్నారు. నాణ్యత అప్‌గ్రేడ్‌పై ఆధారపడి, కంపెనీ ఉత్పత్తులు హై-ఎండ్ దుస్తుల బ్రాండ్‌ల సరఫరా గొలుసులోకి విజయవంతంగా ప్రవేశించాయి. ఉత్పత్తుల యూనిట్ ధర మునుపటితో పోలిస్తే 25% పెరిగింది మరియు కస్టమర్ తిరిగి కొనుగోలు రేటు 60% నుండి 85%కి పెరిగింది.

వస్త్ర పరిశ్రమలో దడ్ఢ్హ్హ్ ఖర్చు తగ్గింపు, సామర్థ్యం మెరుగుదల మరియు పర్యావరణ పరివర్తన ఢ్ఢ్ఢ్ యొక్క సాధారణ ధోరణి కింద, ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రాలు సంస్థలకు గణనీయమైన ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టాయి. కార్మిక వ్యయాల పరంగా, ఒక ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ యంత్రం 3-5 మంది నైపుణ్యం కలిగిన డ్రాయింగ్-ఇన్ కార్మికులను భర్తీ చేయగలదు. వస్త్ర పరిశ్రమలోని కార్మికులకు సగటున 6,000 యువాన్ల నెలవారీ జీతం ఆధారంగా, ఒకే పరికరం సంవత్సరానికి సగటున 216,000-360,000 యువాన్ల శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ముడి పదార్థ నష్టం పరంగా, జియాంగ్సు యువాండా టెక్స్‌టైల్ గ్రూప్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, తెలివైన డ్రాయింగ్-ఇన్ పరికరాలను ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, వార్ప్ నూలు నష్టం 60% తగ్గింది. లోప రేటు తగ్గింపుతో కలిపి, సంస్థ ప్రతి సంవత్సరం ముడి పదార్థాల ఖర్చులలో 800,000 యువాన్లకు పైగా ఆదా చేస్తుంది.

గ్రీన్ ప్రొడక్షన్ లో ప్రయోజనాలు కూడా ప్రముఖంగా ఉన్నాయి. ఆధునిక ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషీన్లు ఇంధన ఆదా మోటార్లు మరియు తెలివైన నిద్ర వ్యవస్థలను అవలంబిస్తాయి. వాటి ఆపరేటింగ్ పవర్ వినియోగం సాంప్రదాయ సహాయక పరికరాల కంటే 30% తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టాండ్‌బై పవర్ వినియోగం సాంప్రదాయ పరికరాల కంటే 15% మాత్రమే. యువాండా టెక్స్‌టైల్ లెక్కల ప్రకారం ఒకే ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషీన్ సంవత్సరానికి దాదాపు 12,000 యువాన్ల విద్యుత్ ఖర్చులను ఆదా చేయగలదు. అదే సమయంలో, ముడి పదార్థాల నష్టం తగ్గడం వల్ల, ఉత్పత్తి అయ్యే వస్త్ర వ్యర్థాల పరిమాణం 40% తగ్గింది, ఇది డిడిడి తగ్గింపు మరియు వనరుల వినియోగం ఢ్ఢ్ఢ్ యొక్క గ్రీన్ ప్రొడక్షన్ భావనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

దేశీయ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో నిరంతర పురోగతులతో, ఆటోమేటిక్ డ్రాయింగ్-ఇన్ మెషిన్ మార్కెట్ దేశీయ ప్రత్యామ్నాయానికి నాంది పలుకుతోంది. ప్రారంభ రోజుల్లో, చైనీస్ నూలు-రంగు వేసిన ఫాబ్రిక్ సంస్థలు ఎక్కువగా స్విట్జర్లాండ్ నుండి స్టౌబ్లి వంటి దిగుమతి చేసుకున్న బ్రాండ్లపై ఆధారపడ్డాయి, వీటికి అధిక పరికరాల ధరలు మరియు దీర్ఘ పెట్టుబడి తిరిగి చెల్లించే కాలాలు ఉన్నాయి. ఇప్పుడు, యోంగ్సుషెంగ్ ఎలక్ట్రోమెకానికల్ మరియు హైహాంగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ వంటి దేశీయ సంస్థలు సాంకేతిక పురోగతులను సాధించాయి. వారి వైఎక్స్ఎస్ సిరీస్ మరియు హెచ్‌డిఎస్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు డ్రాయింగ్-ఇన్ వేగం మరియు గుర్తింపు ఖచ్చితత్వం వంటి ప్రధాన సూచికలలో దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులకు దగ్గరగా ఉన్నాయి, అయితే వాటి ధరలు దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తుల ధరలు 60%-70% మాత్రమే, మరియు వాటి మార్కెట్ వ్యాప్తి రేటు నిరంతరం పెరుగుతోంది.